क्या आपने कभी सोचा है कि आपकी सुबह की कॉफी को छानने वाले फिल्टर पेपर में क्या-क्या सामग्री इस्तेमाल होती है? उच्च गुणवत्ता वाले कॉफी फिल्टर पेपर बनाने के लिए हर चरण में सटीकता की आवश्यकता होती है—फाइबर के चयन से लेकर अंतिम पैकेजिंग तक। टोनचैंट में, हम पारंपरिक कागज बनाने की तकनीकों को आधुनिक गुणवत्ता नियंत्रण के साथ मिलाकर ऐसे फिल्टर तैयार करते हैं जिनसे हर बार एक समान और साफ स्वाद वाली कॉफी मिलती है।

कच्चे रेशे का चयन
सब कुछ रेशों से शुरू होता है। टोनचैंट एफएससी-प्रमाणित लकड़ी के गूदे के साथ-साथ बांस के गूदे या केले-भांग के मिश्रण जैसे विशेष रेशों का भी उपयोग करता है। प्रत्येक आपूर्तिकर्ता को हमारे शंघाई मिल में गूदा पहुंचने से पहले सख्त खाद्य सुरक्षा और स्थिरता मानकों को पूरा करना होता है। आने वाले गांठों की नमी, पीएच संतुलन और रेशे की लंबाई की जांच की जाती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे आवश्यक तेलों को अवरुद्ध किए बिना फफूंद को फंसाने के लिए आदर्श जाल बनाएंगे।

शोधन और शीट निर्माण
लुगदी की जांच पूरी होने के बाद, इसे पानी के साथ मिलाकर नियंत्रित ऊर्जा वाले पल्पर में परिष्कृत किया जाता है। इस प्रक्रिया से रेशे धीरे-धीरे टूटकर सही आकार के हो जाते हैं। फिर यह घोल एक निरंतर बेल्ट वाली फोरड्रिनियर मशीन में जाता है, जहां एक महीन जाली से पानी निकल जाता है और एक गीली शीट बन जाती है। भाप से गर्म किए गए रोलर कागज को दबाकर सुखाते हैं ताकि V60 कोन, बास्केट फिल्टर या ड्रिप-बैग पाउच के लिए आवश्यक मोटाई और घनत्व प्राप्त हो सके।

कैलेंडरिंग और सतह उपचार
एकसमान प्रवाह दर प्राप्त करने के लिए, सूखे कागज को गर्म कैलेंडर रोलर्स के बीच से गुजारा जाता है। यह कैलेंडरिंग प्रक्रिया सतह को चिकना करती है, छिद्रों के आकार को नियंत्रित करती है और कागज के आधार भार को स्थिर करती है। ब्लीच किए गए फिल्टरों के लिए, ऑक्सीजन-आधारित सफेदी प्रक्रिया अपनाई जाती है—जिसमें क्लोरीन का कोई उप-उत्पाद नहीं बनता। बिना ब्लीच किए फिल्टरों में यह चरण नहीं होता, जिससे उनका प्राकृतिक भूरा रंग बरकरार रहता है और रसायनों का उपयोग कम से कम होता है।

काटना, मोड़ना और पैकेजिंग करना
सूक्ष्म कणों के सटीक माप के साथ, पेपर रोल स्वचालित डाई-कटर मशीनों में जाते हैं। ये मशीनें सूक्ष्म कणों की सटीकता के साथ शंकु आकार, सपाट तल वाले वृत्त या आयताकार पाउच काटती हैं। फिर फोल्डिंग स्टेशन समान रूप से रस निकालने के लिए आवश्यक कुरकुरी सिलवटें बनाते हैं। प्रत्येक फिल्टर को शुद्ध पानी में धोकर उसमें से बचे हुए रेशे हटा दिए जाते हैं और फिर हवा में सुखाया जाता है। अंत में, फिल्टरों को ब्रांडेड स्लीव या कम्पोस्टेबल पाउच में गिनकर सील किया जाता है और दुनिया भर के रोस्टर्स और कैफे के लिए बॉक्स में पैक किया जाता है।

कठोर गुणवत्ता परीक्षण
टोनचैंट की आंतरिक प्रयोगशाला प्रत्येक बैच की संपूर्ण जांच करती है। वायु पारगम्यता परीक्षण निरंतर प्रवाह दर सुनिश्चित करते हैं, जबकि तन्यता-शक्ति परीक्षण यह सुनिश्चित करते हैं कि बीयर बनाने के दौरान फिल्टर फटेंगे नहीं। वास्तविक बीयर बनाने के परीक्षणों में निष्कर्षण समय और स्पष्टता की तुलना मानक मानकों से की जाती है। सभी मानदंडों को पूरा करने के बाद ही किसी बैच को टोनचैंट का नाम मिलता है।

यह क्यों मायने रखती है
एक बेहतरीन कप कॉफी तभी स्वादिष्ट बन सकती है जब उसका फिल्टर भी उतना ही बढ़िया हो। फाइबर के चयन से लेकर लैब टेस्टिंग तक, उत्पादन के हर चरण में महारत हासिल करके, टोनचैंट ऐसे फिल्टर पेपर तैयार करता है जो आपकी कॉफी बीन्स के बेहतरीन स्वाद को बिना किसी अप्रिय स्वाद या तलछट के उभारता है। चाहे आप स्पेशलिटी रोस्टर हों या कैफे मालिक, हमारे फिल्टर आपको पूरे भरोसे के साथ कॉफी बनाने की सुविधा देते हैं, यह जानते हुए कि आपके पोर-ओवर कॉफी के लिए इस्तेमाल किया गया पेपर उत्कृष्टता के लिए डिज़ाइन किया गया है।